Körleme Çapakları Alüminyum Kapak Diş Açma Çıkışınızı Nasıl Mahveder?

Alüminyum kapak ham parçalarınızda kesme işleminden sonra pürüzlü kenarlar veya metal çapak kalıntıları varsa, daha sonraki diş açma aşamasında birçok denizaşırı kapak üreticisinin gözden kaçırdığı gizli kayıplarla karşılaşırsınız.

İplikleri yuvarlarken, bu küçük çapaklar metal yüzey üzerinde eşit olmayan bir basınç oluşturur; dünya çapında 50'den fazla ambalaj fabrikasıyla çalıştık ve 0,03 mm'den kalın çapaklara sahip işlenmemiş parçaların genellikle tek bir haddeleme geçişinde orantısız diş olukları ürettiğini gördük. Bu şekilde yapılan kapaklar, şişelere vidalanırken sert bir şekilde döner ve kalan keskin metal kenarlar, sızdırmazlık contalarını çizerek, bitmiş kapakların-sızdırmaz hizmet ömrünü ortalama olarak kabaca %30 kısaltır.

Çoğu metal kapak atölyesinde gördüğümüz yaygın bir üretim hatası, tüm ince ayarların yalnızca diş haddeleme makinelerine odaklanması, operatörlerin haddeleme hızını veya kalıp basıncını ayarlamaya devam etmesi, ancak kesme hassas parametrelerini eşleştirmeyi atlamasıdır; bu, temel sorunları çözmek yerine yalnızca yüzey kusurlarını örter.

Çinli bir orijinal ekipman üreticisi olarakalüminyum vidalı kapaklar,-hırsızlığa karşı kapaklar ve metal kutu işleme hatları, makinelerimizde kesme ve diş açma için koordineli bağlantı değerlerini önceden ayarlıyoruz; bu kurulum, diş açmadan önce boş yüzeyleri pürüzsüzleştirir ve ekstra cilalama adımları olmadan çapak kalıntısını 0,015 mm'nin altına kadar keser. Diş oluşturma doğruluğunu dengeler ve uzun vadeli seri üretim için-üretim sonrası kusurlu oranları yaklaşık %22 oranında azaltır-; içecek, ilaç ve kozmetik ambalaj alıcıları için sabit bitmiş kapak kalitesi sunar.